Во-первых, огнеупорный раствор
Огнеупорный раствор можно разделить на глинистый, высокоглиноземистый, кремниевый и магнезиальный. В его состав входят тугоплавкий порошок, связующее и примесь. Практически любой огнеупорный материал может быть превращен в порошок, используемом для изготовления огнеупорной грязи. Общая огнеупорная грязь, которая производится с использованием порошка тугоплавкого клинкера и соответствующее количества пластичной глины в качестве связующего вещества и пластификатора, имеет низкую прочность при нормальной температуре, и она имеет высокую прочность, когда он образует керамическую связь при высокой температуре. Химически связанные огнеупорные буровые растворы, в которых используются гидравлические, газовые или термореактивные связующие материалы в качестве связующих агентов, будут подвергаться определенной химической реакции и затвердевать до температуры, ниже которой образуется керамическое связующее. Размер частиц огнеупорной грязи варьируется в зависимости от требований применения, а также его размер частиц предела, как правило, меньше, чем 1 мм, и некоторые из них меньше, чем 0,5 мм или мельче.
Выбор огнеупорных глинистых материалов следует рассматривать вместе с материалами огнеупорных материалов для каменной кладки. В дополнении к огнеупорной глине в качестве стыковочным материала, он также может быть изменен или распылен в качестве вспомогательного покрытия для футеровки.
2, огнеупорный литой
Огнеупорные литейные изделия - это неформованные огнеупоры, которые широко производятся и используются в настоящее время. В основном используется для возведения габаритных конструкций, например, различных футеровок нагревательных печей. Некоторые высококачественные сорта также можно использовать в плавильных печах. Такие как алюминатно-цементные огнеупоры могут широко использоваться в различных нагревательных печах и другом не содержащем шлака, кислотно-щелочном, коррозионно-стойком термическом оборудовании. В местах, подверженных коррозии расплавленным чугуном, жидкой сталью и шлаком и работающих при более высоких температурах, таких как разливочные желоба, ковши, корпуса доменных печей, водосливной канал и т. Д., Можно использовать комбинацию цемента с низким содержанием кальция и чистого высокоглиноземистого цемента. Огнеупорные литейные изделия из высококачественного глинозема и высококачественного спеченного гранулированного и порошкообразного материалов. В качестве другого примера, фосфатно-огнеупорные огнеупоры могут широко использоваться в нагревательных печах и печах для нагрева металлов, а также в коксовых печах и частях цементных печей, непосредственно контактирующих с материалами. В некоторых частях металлургических печей и других емкостей, которые находятся в непосредственном контакте со шлаком и расплавленным металлом, ремонт с использованием высококачественных фосфатно-огнеупорных огнеупоров также дает отличные результаты.
Из вышеизложенного мы видим, что, хотя все три продукта являются аморфными огнеупорами, их использование сильно различается, и каждый продукт разделен на разные модели и типы, поэтому вы можете проконсультироваться с профессиональным техником при покупке, выберите правильный продукт, поэтому чтобы не затягивать сроки строительства и не вызывать ненужных убытков.
