Светло сгоревший доломит

Легко сжигаемый доломит является высоко реактивным минеральным материалом, полученным при кальцинации доломита при температурах ниже 1000  °C. Его химический состав CaMg(CO) ₃)₂, и смесь оксида кальция и оксида магния, образовавшаяся после кальцинации, демонстрирует высокую химическую реактивность и белый внешний вид. Этот материал обладает сильной адгезией, связывающей способностью, огнестойкостью и теплоизоляционными свойствами. Он в основном используется в промышленности строительных материалов в качестве компонента в цементе, стекле, керамике и других продуктах. В металлургической промышленности он служит в качестве шлакообразующего агента в сталеобработке для регулирования жидкости шлака и также используется в производстве материалов для ремонта облицовки. В сельском хозяйстве кальцинированный и модифицированный доломит применяется для регулирования рН почвы.
Процесс подготовки
Легко сжигаемый доломит производится из блокруды доломита (с размером частиц 20-80)   мм) в качестве сырья. Руду дробят, а затем кальцинируют в вертикальных или ротационных печях. Система печи облегчает разложение карбонатов через контролируемые температурные градиенты: MgCO ₃ распадается в 730-740 гг.   ° C и CaCO ₃ распадается в 910  °C. В промышленном производстве одна печь может производить до 300 тонн активного вапня в день, при этом годовая производственная мощность превышает 1 миллион тонн. В 2022 году компания увеличила свои производственные мощности за счет ремонта вертикальной печи, которая заняла около двух месяцев.
Физические свойства
Светосгоревший доломит имеет низкую плотность (около 1,45).   г/см³) и высокой пористости, с сильной тенденцией поглощать влагу и деликесс. Хранение требует влагонепроницаемых мер. Размер частиц материала контролируется до ≤170   мм, с более чем 90% соответствия промышленным стандартам. Продукты, которые не подверглись высокотемпературной обработке мертвого горения, имеют меньшую механическую прочность, а прямое образование кирпича подвержено порошку и сбоям.
Применение в строительной промышленности
При использовании в качестве цементной добавки легко сгоревший доломит ускоряет гидратационную реакцию. Коэффициент добавления до 40% может улучшить раннюю прочность. В производстве стекла он повышает блеск и механическую прочность конечного продукта, обычно состоящего из 15-20% смеси. При реакции с солиной для подготовки цемента оксихлорида магния полученный цементный материал демонстрирует огнеупорные и устойчивые к молям свойства с прочностью к сжатию более 50  MPa. В наружных покрытиях стен чистый белый цвет уменьшает потребность в пигментах, снижая затраты примерно на 12-15%.
Применение в металлургической промышленности
При использовании в качестве шлакообразующего агента в конвертерной сталепроизводстве добавление 20-30   кг легко сжигаемого доломита на тонну стали увеличивает содержание MgO в шлаке до 6-10% и замедляет скорость эрозии покрытия печи. Экономическая выгода замены технологии магнезиевого шара оценивается в 3,15   юань за тонну стали [3]. При смешивании с смолой для получения огнеупорных кирпичей доломит, сжигающий легко, составляет 55-65% смеси, увеличивая температуру смягчения нагрузки продукта до 1650  °C.
Стандарты технических параметров
Химический состав светосжигаемого доломита должен соответствовать следующим требованиям: MgO ≥ 30%, CaO ≥ 40%, SiO ₂ ≤ 5%, С ≤ 0,05%, а П ≤ 0,05%. Испытания активности показывают, что в стандартных условиях (180 секунд) скорость завершения реакции гидратации должна превышать 85%. Классификация размеров частиц включает 0-1   мм порошок, 1–5   гранулы мм и 5-10   мм агрегаты, обслуживающие различные промышленные приложения. Содержание влаги продукта во время перевозки должно контролироваться на уровне ≤ 1,5%, чтобы предотвратить скопление во время транспортировки.

Хотите найти профессионального поставщика огнетерпимой продукции?

Хотите найти стабильного и надежного поставщика?

Тогда пожалуйста, свяжитесь с нами.

Свяжитесь со мной:Email: wp@cnjingganrefractory.com / sdwenping@163.com
Телефон: 86-0533-4188518 / Факс: 86-0533-4188518
+ 86-18244005370 (номер WeChat / WhatsApp)