Набивной материал - это огнеупорный материал, изготовленный методом набивки. При том же сырье его плотность не такая высокая, как у огнеупорных литейных изделий.
Огнеупорный набивной материал состоит из гранулированного материала с высокой долей, связующего с низкой долей и других компонентов, и даже все они состоят из гранулированных и порошкообразных материалов, которые необходимо утрамбовать с большой силой.
Что такое набивной материал?
Набивной материал изготавливается из карбида кремния, графита и электрокальцинированного антрацита в качестве сырья, смешанного с различными сверхмелкозернистыми порошковыми добавками, а также из цемента для электроплавления или композитной смолы в качестве связующего. Используется для заполнения зазора между охлаждающим оборудованием печи и кладкой или заполнителем для выравнивающего слоя кладки. Набивной материал имеет хорошую химическую стабильность, эрозионную стойкость, износостойкость, стойкость к отслаиванию, стойкость к тепловому удару, широко используется в металлургии, строительных материалах, плавке цветных металлов, химической промышленности, машиностроении и других отраслях обрабатывающей промышленности!
Подбор вяжущего для набивных материалов
Выбор связующего должен быть подходящим, некоторые не нуждаются в связующем, некоторые добавляют только небольшое количество флюса. Силикат натрия, этилсиликат, силикагель и другие связующие обычно используются для кислотных набивных материалов, среди которых борат обычно используется для сухих набивных материалов; хлорид и сульфат магния обычно используются для щелочных набивных материалов; также часто используются органические соединения и временные связующие с высоким содержанием углерода, которые могут образовывать углеродную связь при высокой температуре. В сухой набивной материал добавляют необходимое количество флюса, содержащего железо. В качестве штифта для ости обычно используется хромированный набивной материал.
После набивки можно использовать различные методы нагрева для ускорения твердения и спекания смеси в соответствии с ее характеристиками твердения. Если есть неорганические химические связующие, форму можно снять и запечь после самоотверждения до определенной прочности; если есть термопластичные углеродные связующие, их можно вынуть из формы после охлаждения до определенной прочности, и их следует быстро нагреть до коксования перед использованием; если нет связующих, затвердевших при комнатной температуре, они часто спекаются с формой после утрамбовки.
