1. Конструкция верхней части печи
① Форма верха печи из огнеупорного кирпича коническая, а угол между аркой и горизонтальным кирпичом составляет 10 градусов. В целях безопасности используется угол 15 градусов.
② Толщина верха печи по-прежнему соответствует толщине огнеупорного кирпича 230 мм.
③ Кольцевые балки и арки не армированы, а кольцевые балки залиты девятью секциями. Компенсационные швы между каждой секцией заполнены асбестовыми плитами толщиной 6 мм.
④ Арка состоит из 12 веерообразных поверхностей, между 12 швами которых имеется асбестовая плита толщиной 3 мм. Чтобы уменьшить чрезмерную нагрузку арки на кольцевую балку из-за высокой температуры, между ними заложена асбестовая плита толщиной 6 мм для обеспечения амортизации.
⑤ Вокруг балки арочного кольца нет асбестовой плиты, а колодезная площадка диаметром 120 мм на верхнем выпускном отверстии заливается отдельно.
⑥ Из-за изменения угла между конусом и верхом, чтобы обеспечить эффект изоляции вверху, в качестве подъемного кольца для верхней крышки используется стальной швеллер 10 #, поднимающий его на 100 мм.
2. План усовершенствования конструкции футеровки печи кипящего слоя.
Раньше в конструкции печи с кипящим слоем использовалась футеровка из огнеупорного кирпича. Из-за сложной структуры кипящего слоя и множества положений открытия огнеупорная футеровка требует ежегодного ремонта при остановке печи. В кипящей печи объемом 6,6 м² имеется больше отверстий, всего 10 мест, включая 6 резервуаров для воды, отверстия для подачи, перепускные отверстия, люки и отверстия для розжига. Чтобы повысить общую целостность, было решено использовать литейный материал для общей заливки в верхней части всех отверстий и использовать общую заливку в более слабых местах, таких как соединение между переливным отверстием и левым и правым резервуарами для воды, а также соединение между дверцей печи и левым и правым резервуарами для воды.
Перед открытием печи необходимо провести строгие работы по техническому обслуживанию печи, чтобы удалить свободную воду и воду химической кристаллизации из отливочного материала, а также избежать резких изменений температуры во время воспламенения и процесса нагрева, которые могут вызвать взрывы. При сушке печи контролируйте скорость нагрева в пределах 25-50 град/ч, строго контролируйте стадию постоянной температуры во время процесса нагрева и избегайте неравномерного распределения температуры в печи.
Свяжитесь со мной:
Электронная почта:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
ТЕЛ: 86-0533-4188518 / ФАКС: 86-0533-4188518
Роуз:+86-13275332819(номер WeChat/WhatsApp)
