(1) Длительный производственный цикл. Производственный цикл обычного силового графитового электрода составляет около 45 дней, производственный цикл графитового электрода сверхвысокой мощности составляет более 70 дней, а цикл производства графитовых электродных соединений, требующих многократных пропиток, длиннее
(2) Высокое потребление энергии. Для производства 1 т обычного графитового электрода мощностью требуется около 6000кВт · h электрической энергии, несколько тысяч кубометров газа или природного газа и около 1 т частиц металлургического кокса и металлургического коксового порошка.
(3) Существует множество производственных процессов. Производственный процесс включает в себя прокаливание сырья, дробление и измельчение, дозирование, замешивание, формование, обжарку, пропитку, графитизацию и механическую обработку. Его производство требует большого количества специального механического оборудования и печей специальной конструкции, с большими инвестициями в строительство и длительным периодом восстановления инвестиций.
(4) В процессе производства образуется определенное количество пыли и вредного газа. Необходимо принять идеальные меры по защите окружающей среды для вентиляции и снижения пыли и устранения вредных газов. (5) Углеродистое сырье, необходимое для производства, такое как нефтяной кокс и каменноугольная смола, являются побочными продуктами, производимыми и перерабатываемыми нефтеперерабатывающими предприятиями и углехимическими предприятиями, и качество и стабильность сырья трудно гарантировать в полной мере. В частности, игольчатый кокс, модифицированный шаг электрода и специальный пек пропитывающего агента с низким содержанием нерастворимого хинолина для производства графитовых электродов большой мощности и сверхвысокой мощности нуждаются во внимании и активном сотрудничестве со стороны нефте- и углехимических предприятий Китая.
