В соответствии с кристаллической структурой углерода в науглероживающем устройстве науглероживатель можно разделить на аморфное состояние и кристаллическое состояние; В соответствии с существующей формой атома углерода его можно разделить на графитированный науглероживающий агент и неграфитированный науглероживающий агент. Графитированные карбюризаторы в основном включают графитированный нефтяной кокс и графитовый электрод.
Науглероживание нефтяного кокса с графитом широко используется в литейной промышленности. Его производственный процесс представляет собой процесс высокотемпературной термообработки, при котором сырой нефтяной кокс нагревается до температуры 2200-2600 ℃ в печи графитизации для преобразования углерода с аморфной неупорядоченной слоистой структурой нефтяного кокса в трехмерный упорядоченный кристалл графита, то есть процесс графитизации для достижения состояния графитизации.
Неграфитизированные науглероживающие агенты в основном включают кальцинированный нефтяной кокс, науглероживающий агент на основе угля и так далее. Прокаленный нефтяной кокс относится к тому факту, что нефтяной кокс нагревается до 1200, 1500 ℃ с низкой температурой обработки и неизменной кристаллической структурой. Основными показателями для измерения качества карбюризатора являются фиксированное содержание углерода, содержание серы, содержание летучих, зольность, содержание азота и содержание воды. После графитизации при высокой температуре содержание серы и азота в графитированном науглероживающем агенте намного ниже, чем в неграфитизированном науглероживающем агенте.
