Углеродные кирпичи

Углеродные кирпичи представляют собой тип углеводородного огнетерпимого материала, изготовленного путем смешивания и формирования кокса, антрацита, графита и смолы в качестве сырья и сжигания их в снижающем пламени до 1450 ℃. Массовая часть углерода составляет от 88% до 90%. Способен выдерживать эрозию от плавленного металла и различных шлаков, но склонен к окислению. Используется для кладки дна высшей печи и живота.
Углеродный кирпич является высокотемпературно устойчивым нейтральным огнеупорным материалом, изготовленным из углеродных материалов и добавленным с соответствующим количеством связывающего вещества. Сырье для углеродных кирпичей включает антрацит, кокс и графит, а также связывающие вещества для асфальта, смолы и антраценового масла. Антрацит имеет низкое количество летучих веществ и плотную структуру. При производстве углеродных кирпичей он часто используется в качестве агрегата, с добавлением металлургического кокса и асфальта, используемого в качестве связывающего вещества.
Технические требования к углеродным кирпичам, как правило, включают содержание углерода ≥ 92%; Механическая прочность ≥ 25MPa; Содержание пепла ≤ 8%. Внешние размеры строго необходимы, и общие продукты должны пройти определенную механическую обработку.

1. Имеет чрезвычайно высокую огнестойкость
Не плавить или смягчать. Лишь при очень высоких температурах происходит летализация (> 3000 ℃). Но эта температура не может быть достигнута внутри высшей печи.
2. Высокая прочность к сжатию.
Его прочность к сжатию может достигать 250-500 кг/см2, что похоже на глиняные кирпичи. Но прочность к сжатию глиняных кирпичей может достигать до 1000 кг/см2.
3. Точка смягчения под нагрузкой гораздо выше, чем глиняные кирпичи. Температура смягчения нагрузки общих глиняных кирпичей составляет 1400 ℃, в то время как температура смягчения нагрузки углеродных кирпичей не существует (т.е. точка смягчения крайне высока), но следует отметить, что это только для высококачественных углеродных кирпичей с низким содержанием пепла.
4. Он имеет хорошую стойкость шлака, и за исключением шлака с высоким содержанием FeO, никакая шлака не может иметь эрозивное воздействие.
5. Он имеет высокую износостойкость, которая не уступает глиняным кирпичам.
6. Он не проникает железом или шлаком (железная шлака не может прилепиться к углеродным кирпичам), поэтому есть меньшая вероятность образования узлов и повреждения, вызванного взаимодействием с железом или шлаком. Поэтому в прошлом углеродные кирпичи использовались для строительства на корпусе печи, что, как считалось, снижает вероятность узлов (поскольку узлы обычно образуются в печи). Однако результаты показали, что если операция не нормальна, в печи все еще могут образоваться узлы.
7. Небольшой коэффициент расширения. Это одна из характеристик углеродных кирпичей, которая гораздо уступает другим огнетерпимым материалам. Даже быстрое охлаждение при высоких температурах не создаст трещин, что является важным свойством для некоторых частей, которые склонны к повреждению из-за трещин, таких как дно печи. Поэтому углеродные кирпичи часто используются для строительства кирпичей дна печи.
8. Теплопроводность гораздо выше, чем глиняные кирпичи, особенно графитные кирпичи. Но его последствия могут быть полезными или вредными. Большая потеря тепла является негативным эффектом, но это выгодно, если шлаковая кожа легко генерируется в нижней части. Когда нижняя часть высшей печи построена из углеродных кирпичей, ее можно охлаждать естественным образом, используя воздух вместо охлаждающей воды, и даже некоторые небольшие камины высшей печи не требуют охлаждения вообще. Но, как правило, резервуар для охлаждающей воды все еще используется, потому что иногда качество углеродных кирпичей плохо, а печь легко повреждается. Без резервуара для охлаждения воды могут возникнуть аварии с утечкой железного шлака. При этом установка резервуара для охлаждающей воды не очень сложна. Поэтому резервуар для охлаждения воды все еще используется при использовании углеродных кирпичей.
Производство углеродных кирпичей обычно осуществляется шлифовкой кокса с очень небольшим размером частиц и низким содержанием пепла (<10 мм), равномерно смешивая его с 16-18% угольной смолой, а затем дробля его до 6 мм. Затем он прессируется в форму при снижении пористости. Наконец, его обжаряют в герметической печи в течение нескольких дней и ночей при температуре обжарения 1000 ℃. В этой печи не должно быть воздушных пробелов; Покрыйте кирпич песком во время выпечки, чтобы полностью изолировать кирпич от воздуха и нагреть кирпичный корпус через проводство. Высокий расход топлива и низкое производство являются причинами высокой цены на углеродные кирпичи.

Хотите найти профессионального поставщика огнетерпимой продукции?
Хотите найти стабильного и надежного поставщика?
Тогда пожалуйста, свяжитесь с нами

Свяжитесь со мной:
Электронная почта: wp@cnjingganrefractory.com / sdwenping@163.com
Телефон: 86-0533-4188518 / Факс: 86-0533-4188518
Роза: +86-13275332819 (номер WeChat / WhatsApp)