Основные способы производства и процессы изготовления одеял из керамического волокна.
Когда заготовка волоконного волокна отправляется в машину для перфорирования иглы, «одеяло для изготовления иглы» разрабатывается со ссылкой на нетканую технологию перфорации иглы. Из-за крючковидных стежков на игле слои волокна тесно переплетены друг с другом, чтобы улучшить прочность на растяжение и устойчивость к ветровой эрозии слоя волокна.
Основные методы производства:
Существует два основных типа печей сопротивления и электродуговых печей.
Метод формирования волокна делится на метод выдувания и метод скручивания.
Для плавления керамического волокнистого сырья обычно используют электропечь в качестве плавильного устройства.
Дуговой метод выдувания в волокно, процесс мокрого валяния:
Формируется поток и сырье добавляется в электродуговую печь для плавления. Поток впрыскивается в волокно сжатым воздухом или паром, и после удаления шлака с помощью устройства для удаления шлака хлопок собирается с образованием отработанных волокон. Отработанное волокно направляется в резервуар для перемешивания для встряхивания и образования шлака, а затем направляется в резервуар для хранения для нанесения связующего вещества для образования суспензии. Суспензия подвергается прессовке или вакуум-всасывающей фильтрации для образования керамического волокна.
Электрическое сопротивление выдува (или скручивания) формирования волокна, процесс коврирования сухой иглой:
Согласно различным способам формирования волокна, керамические волокна имеют два производственных процесса; выдувающие сопротивление (в том числе плоские и вертикальные) волокнистые коврики с формированием сухих игл; Сопротивление, устойчивое к образованию нитей, формование сухих игл.
