Графитовый электрод для черновой печи

Большинство графитовых электродов, используемых в черновой печи EAF, имеют спецификации Φ 500, Φ 550, Φ 600. Расход графитового электрода при черновой обработке велик. Причина в том, что процесс черновой обработки является жестким и разрушительным для электродных изделий. Однако качество графитовых электродов, поставляемых нашей компанией, превосходно: высокая степень графитизации, низкая степень излома и уровень потерь. Вообще говоря, норма расхода стали на тонну стали составляет 2,5-3,0 кг. Норма расхода стали на тонну продукции нашей компании гарантированно ниже 2,0 кг, что снижает себестоимость продукции и продлевает время выплавки стали. пользователи.

Отправить запрос

Скачать

Теперь говорите

Описание

1.Описание графитового электрода для печи черновой обработки.

Продукт изготовлен из высококачественного игольчатого кокса. Температура термообработки графитации достигает 2800-3000 градусов. Удельное сопротивление продукта ниже, например <5,5 мкОм•м. Это обеспечивает более высокую плотность тока, меньший коэффициент расширения и превосходную стойкость к тепловому удару.

Поставляемые нами графитовые электроды используются в печах черновой обработки и рафинировании. Они имеют три класса качества: RP, HP и UHP. Они делятся на различные спецификации в зависимости от диаметра и длины. Это хороший проводящий и теплопроводный высокотемпературный продукт для сталеплавильного производства.

Продукт, который мы поставляем, имеет низкий расход на тонну стали. В черновой печи норма расхода продукта UHP на тонну стали составляет менее 1,8 кг, а в рафинирующей печи норма потребления продукта UHP на тонну стали составляет менее 0.5 кг.

Изделие черного цвета, цилиндрической формы.

2. Технические характеристики, включенные в продукт, следующие:

УВПφ500~700

3. Норма расхода продукта на тонну стали меньше или равна 3,5 кг/тонну стали. Из-за разных типов стали, выплавляемых разными заказчиками, и разных условий эксплуатации, норма расхода стали на тонну продукции варьируется. Типичный расход стали на тонну поставляемой нами продукции составляет менее или равен 2,2 кг.

4. Допустимая токовая нагрузка и плотность тока изделий с графитовыми электродами с различными характеристиками:

Сверхвысокая мощность
Неминальный диаметр мм	Текущая нагрузка (A)	Плотность тока (А/см2)
500	38000-55000	18-27
550	42000-66000	17-26
600	49000-76000	17-26

5. Применение графитового электрода для черновой печи: используется в черновой печи.

6. Основное сырье, используемое в продукции: импортный игольчатый кокс (Япония, США), отечественный высококачественный нефтяной кокс, натуральный графитовый порошок и связующее вещество каменноугольного пека.

7. Простой процесс производства продукции: обжиг сырья, дозирование, замешивание, формование, обжиг, пропитка, графитация, механическая обработка и упаковка.

8, индекс продукта:

Элемент		Сверхвысокая мощность
		Φ300-400	φ450-700
Удельное сопротивление мкОм•м Меньше или равно (Макс.)	Электрод	5.5
	сосок	4.5
Объемная плотность г/см3 Больше или равно (мин)	Электрод	1.67	1.66
	сосок	1.75
Модуль прочности МПа Больше или равно (мин)	Электрод	11.0
	сосок	20.0
Модуль Юнга Гпа Меньше или равно (Макс.)	Электрод	14.0
	сосок	18.0
Пепел % Меньше или равно (Макс.)	Электрод	0.3
	сосок	0.3
CTE(100-600 градус) 100-6 / градус Меньше или равно (Макс.)	Электрод	1.5
	сосок	1.4
Реальная плотность г/см3	Электрод	2.2-2.23
	сосок	2.23-2.25
Пористость %	Электрод	23-25
	сосок	19-22